15/11/2010

Новость компании Пружина.ру

Пружина представляет собой один из простейших составных элементов механизма, предназначенный для накапливания энергии. Под воздействием определённой нагрузки пружина значительно меняет свою первоначальную форму, однако изменения остаются упругими, и после снятия нагрузки она возвращается в базовое состояние. Деформация пружины в заданных пределах нагрузок, соответствующих упругости материала пружины, с определённой степенью точности соответствует закону Гука.
В рабочем режиме пружина может подвергаться деформациям растяжения, сжатия, кручения и изгиба. Последние два типа деформаций наиболее актуальны для промышленной сферы.
Изготовление пружин является процессом специализированным и состоит из нескольких производственно-технологических этапов: расчёт пружин, проектирование пружин, навивка пружин (образование закрученной формы) и термообработка пружин. Такие процедуры, как продажа пружин и замена пружин в производственный процесс не входят.
На этапе расчёта пружин определяются габариты пружины и её основные эксплуатационные характеристики, в частности, способность выдерживать заданные нагрузки. Этот этап очень важен и допускает лишь небольшие расчётные погрешности, превышение которых может привести к отбраковке всей изготовленной партии изделий.
Рабочий режим пружины можно охарактеризовать такими динамическими параметрами, как цикличность и скорость нагрузки. В комплектации с рабочим чертежем идёт диаграмма рабочего процесса, на которой представлена зависимость стрелы поджатия от испытываемых нагрузок.
Одним из основных параметров пружины является её жёсткость, представляющая собой отношение усилия к стреле поджатия.
Более подробную информацию об этапе расчёта пружин можно почерпнуть из соответствующих разделов ГОСТа и других стандартов.
Процедура навивки пружин производится вручную с использованием специально приспособленных к этому токарных станков или на специализированных автоматах по пружинной навивке.
Пружинонавивочные автоматы на нашем заводе способны работать с проволокой сечением от 0.2 мм до 16 мм (холодная навивка), а навивочные станки предназначены для работы с пружинами поперечным сечением от 18 до 60 мм (горячая навивка).
Основной материал для изготовления пружин – сталь. Уровень качества материала можно характеризовать величинами временного сопротивления разрыву, предела пропорциональности нагрузок и деформаций, а также относительного удлинения.
При холодной навивке для производства пружин сжатия и пружин растяжения используется стальная углеродистая пружинная проволока (ГОСТ 9389-75). В разделе сайта, посвящённом парку оборудования, можно увидеть более развёрнутую информацию на эту тему.
Несмотря на то, что стальные пружины являются наиболее востребованными и распространёнными, мы можем изготовить пружины на заказ практически из любого материала. Кроме стальных пружин мы производим пружины из нержавейки, металлические пружины, биметаллические пружины и винтовые пружины из других материалов на заказ. Изготовление пружин на заказ является одним из основных направлений деятельности нашей компании.
Пружина.ру

Смотрите также: Все новости компании >>
Визитка компании >>
Подписаться на рассылку новостей портала >>


Рейтинг@Mail.ru
наверх